油煙凈化器工藝類型
蔚頓環保
2024-12-30 16:32:22
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油煙凈化器的工藝類型多種多樣,每種類型都有其獨特的凈化原理和應用場景。以下是目前市場上常見的幾種油煙凈化器工藝類型:
1. 機械式油煙凈化器:
- 原理:利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。油煙在通過過濾網、吸油材料或離心運轉的機械裝置時,大顆粒油煙被攔截并分離出來。
- 特點:初始安裝費用較低,但后期需要定期更換濾網等耗材,使用成本較高。凈化效率一般,適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2. 高壓靜電油煙凈化器:
- 原理:通過放電裝置形成高壓電場,使油煙顆粒在通過電場時荷電并被吸附在集塵板上,從而達到凈化的目的。
- 特點:凈化效率高,可達85%~95%,且能捕捉粒徑較小的粉塵。運行穩定,維護管理方便,但設備造價較高,且需要定期清洗集塵板以防堵塞。
3. 濕式油煙凈化器:
- 原理:采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜/水霧來吸收油煙。油煙粒子與水霧接觸后,經過慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而實現凈化。
- 特點:結構簡單,投資少,占地小,運行費用低。但存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率低、易產生二次污染(如油污水)等問題。
4. 活性炭吸附油煙凈化器:
- 原理:利用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子,特別是異味分子。
- 特點:去除油煙異味分子的效果較好,但活性炭需要定期更換,且對油煙顆粒的凈化效果有限。
5. 催化劑燃燒油煙凈化器:
- 原理:利用高溫燃燒和催化劑的催化作用,將油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。
- 特點:凈化效率高,但只適用于油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
6. 織物過濾油煙凈化器:
- 原理:油煙廢氣首先經過金屬格柵阻截大顆粒污染物,然后通過纖維墊等濾料進一步過濾顆粒物。
- 特點:投資少,運行費用低,無二次污染,但阻力大,占地大,需要經常更換濾料。
7. 光解氧化油煙凈化器:
- 原理:利用紫外線-C波段的光來改變油質的分子鏈,同時紫外線與空氣中的氧反應產生臭氧,臭氧將油質分子冷燃燒后生成水和臭氧,同時消除煙道中的異味。
- 特點:凈化效果尚不理想,市場應用不多。
8. 復合式油煙凈化器:
- 原理:結合多種油煙凈化技術,如靜電式、濕式、活性炭吸附、機械式等,通過組合使用來提高凈化效率。
- 特點:凈化效率高,但設備復雜,成本較高。
此外,還有一些新型的油煙凈化技術正在不斷研發和應用中,如等離子油煙凈化技術等。這些新技術可能具有更高的凈化效率和更低的運行成本,但目前在市場上的應用還相對較少。
綜上所述,油煙凈化器的工藝類型多種多樣,選擇時需要根據實際需求和場景進行綜合考慮。
油煙機是現在家家戶戶都會用到的,能有效的幫助人們凈化室內的空氣,廚房油煙廢氣的處理裝置就是油煙凈化器。
以下就是小編提示的廚房油煙凈化器原理的工藝比較,而常見油煙凈化器工業與設備分為:
1,油煙收集罩,是采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外,僅僅是收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0;
2,運水煙罩,采用賊液作為洗調劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放;
3,水噴淋洗滌塔凈化工藝,是采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。4,高壓靜電(等離子)是利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離;
5,物理過濾,絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合,此類產品的油煙去除率實際為20~30%;
6,光催化,利用紫外光將含油氣體的油霧分解,去除油煙率可以達到百分之九十,目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。
7,生物凈化,利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化,這種去除油煙率是達到百分之九十,需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新,這種處理方法是最為環保的;
8,液沫洗滌,利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品,這種去除油煙率也能達到百分之九十,采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒。這種產品運行穩定、使用壽命長、特技防火.
最后小編要提醒各位如果不按說明書規定方法安裝,廚房油煙凈化器會有危險。大家在安裝的時候,要根據實際使用的產品型號說明進行安裝。廚房是我們常呆之地,保持廚房通風透氣,減少有毒物質的產生,有效預防呼吸道等疾病的發生。以上有關廚房油煙凈化器原理的相關問題就介紹到這里。裕祥安全網希望大家在看過這篇文章后,知道做好廚房的清潔工作的重要性,那廚房油煙用什么清洗呢,采用廚房油煙凈噴劑就能夠做好廚房的清潔工作。
1、油煙收集罩
2、運水煙罩
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
4、高壓靜電(等離子)
5、物理過濾
6、光催化
常見設備油煙收集罩采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。2、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放。該產品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大,系統復雜。???4、高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,必須每兩周清洗一次,有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗,排煙管道內積油嚴重,失火風險很大。
5、物理過濾絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。此類產品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。8、液沫洗滌利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品,嚴格來說不應該叫油煙凈化器,應該叫油煙凈化機較為合理。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。油煙凈化方案對比
謝謝邀請!目前市場上的油煙凈化處理技術方法較多,主要有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網容易破裂,濾板破裂后廢氣未經過濾直接排放,導致廢氣排放不達標;需要高頻率保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°,對安裝條件及技術要求較高;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點:催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟,且凈化能力不足。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高且需要經常更換。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但缺點是阻力大、占地大、需要經常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
6、靜電處理法
靜電處理法是采用金屬板通電,電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
綜上所述,機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合;濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產生的洗滌液進行處理;過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟;靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性,目前市場占有率接近90%。
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